Larga vida a las máquinas: los lubricantes Repsol para la industria

En el competitivo panorama industrial actual, la longevidad, eficiencia y optimización de la maquinaria industrial son esenciales no solo para el éxito operativo de la misma, si no también para el beneficio económico del cliente. Dentro del mantenimiento básico, el análisis de los lubricantes industriales en uso desempeña un papel crucial para la prevención de fallos catastróficos que puedan derivar en importantes gastos para el usuario final. 

En este contexto, Repsol, líder en soluciones y desarrollos de calidad en productos para la lubricación, ofrece en su portfolio una gama amplia de productos diseñados para optimizar el rendimiento y prolongar la vida útil de la maquinaria industrial. Analizaremos algunos de ellos en este artículo. 

Gama MAKER, la solución para tu maquinaria

La gama de lubricantes industriales MAKER de Repsol es el resultado de una atención meticulosa a la calidad y la innovación. Inspirados en tecnologías avanzadas, proporcionan una protección excepcional contra el desgaste tribológico y unas prestaciones óptimas acordes al desempeño final del lubricante. 

Dentro de la gama MAKER, Repsol dispone de diferentes tipos de aceites, los cuales están cuidadosamente diseñados para desempeñar un alto rendimiento en su aplicación industrial. A continuación, describimos parte de dicha gama:

• Maker Super Tauro es una línea de lubricantes, tanto minerales como sintéticos, con unas óptimas prestaciones de extrema presión, desarrollada para la protección de los engranajes, tanto en reductores como en multiplicadores. Es ideal para sistemas cerrados que operan a bajas velocidades y condiciones de alta carga.
  
• Cuando el sistema industrial opera a muy altas velocidades, como los cojinetes de una turbina de vapor, de gas o hidráulica, la gama Maker Aries (Maker Turbo Aries, Maker Aries Turbo Gas CC …) es la idónea para otorgar una prestación extra frente a la oxidación y evitar la presencia de barnices que pudieran generar vibraciones en el sistema. Además, al superar las pruebas de exposición radioactiva, están certificados para su uso en centrales nucleares. 
• Para evitar las descargas parciales y amortiguar los fallos térmicos y eléctricos que ocurren dentro de un transformador, tanto si es de potencia como de distribución, Repsol dispone de sus aceites dieléctricos Maker Electra 3 y Maker Tensión Centauro. Ambos se encuentran también en sus versiones inhibidas, con el objetivo de dar cobertura al equipamiento eléctrico a nivel mundial. La versión biodegradable, no ecotóxica y resistente al fuego, el Maker Bio Electra, está tomando el relevo a las versiones minerales, sobre todo en transformadores ubicados en emplazamientos donde el cuidado del medio ambiente juega un papel muy importante (parques naturales, espacios protegidos …).
  
• En sistemas donde el intercambio de calor sea una operación complicada, debido a la falta de espacio o por accidentes geográficos difíciles de superar, Repsol dispone de su gama de fluidos de transferencia térmica: Maker Térmico. Tanto la versión mineral como su homólogo sintético pueden operar a temperaturas superiores a los 300ºC, facilitando las operaciones industriales de transferencia térmica en aplicaciones industriales donde la caldera no puede estar cerca del intercambiador de calor. Son válidos para trabajar en sistemas cerrados con presiones positivas de algún gas inerte, para evitar los fenómenos de craqueo térmico. 
  
• Los circuitos hidráulicos precisan de aceites con unas elevadas propiedades antioxidantes, una excelente filtrabilidad, una buena demulsibilidad y ante todo, un óptima protección frente a la corrosión. Repsol ha desarrollado, para esta aplicación, su gama de aceites Maker Telex. Dentro de esta gama, nos encontramos desde los aceites convencionales con aditivos antidesgaste basados en zinc (Maker Telex E, Maker Telex HVLP …) hasta aceites punteros con tecnología ashless (Maker Hydraulic SC, Maker Hidroleo) para sistemas con exigencias severas de filtración, como las servoválvulas. En ambas tecnologías, Repsol dispone de su versión HVI (alto índice de viscosidad, de sus siglas en inglés) para sistemas o maquinaria sometidos a cambios bruscos de temperatura, como los que pueden estar a la intemperie, en entornos marítimos o en maquinaria de obra pública. 
  

Soluciones ad hoc para la industria del metalworking

El compromiso de Repsol con la calidad y la asistencia técnica al cliente industrial impulsa el desarrollo de productos específicos para la industria del metal. Diseñados de la mano de profesionales altamente cualificados, que entienden las necesidades de cada sector metalúrgico, desde la extracción inicial y posterior purificación de metales, hasta operaciones de corte, pulido, templado y protección de piezas frente a la corrosión.

Diferentes gamas de aceites Repsol para la industria metalúrgica cubren la mayoría de las demandas actuales de esta industria: Maker Ibercut, Ibertem, Empatem y Laminox.

Con este amplio y especializado porfolio de lubricantes industriales, Repsol se posiciona como un socio comprometido con el éxito de los equipos técnicos para potenciar su desarrollo de negocio a nivel mundial, optimizando y alargando la vida útil de las máquinas de los principales sectores industriales.