Sostenibilidad

Prueba EN

Manufactured at the Puertollano refinery
Group I base oils are received through a pipeline to 5 tanks connected to the refinery's lubricant unit.

Lab analysis points.
Manufactured externally
Group II, III, synthetic, and refined base oils arrive in tanker trucks that are then unloaded into 12 dedicated tanks. Over 1,500 tanks/year.

Lab analysis points.
Bulk additives
Additives are added to the base oil to improve its performance and properties or new properties are added to enhance it. Around 8,000 tons of additive are received per year in tankers.

Lab analysis points.
Additives in drums
Over 200 additives (2,400 tons/year) are added to the base oil to improve its performance and properties or new properties are added to enhance it.

Lab analysis points.
Base oil tanks
The 17 tanks where the bases are stored are monitored and managed by a control system, to be able to plan the oils' manufacture.
Additive tanks
Our plant has 40 additive tanks, monitored and managed by a control system with stirring and heating elements to guarantee their correct operation.
Additive drum warehouse
Over 13,000 drums of additives are received and stored per year. The mixing system allows for the dosage of additives in a container, which are pre-heated in an oven depending on their viscosity.
Digester
The digester is a polymer dilution unit where 6 high-volume MIV additives (viscosity index improvers) are manufactured, which allow for great flexibility, efficiency, and cost savings.

Connection to digital systems.

Lab analysis points.
Mixer
We have 4 mixers at the Puertollano plant depending on mixture type and/or quantity to be mixed (ABB, ILB, SMB, Dielectric) managed by a control system interconnected with SAP, which receives scheduled orders, formulas, laboratory results, and reports the components consumed for inventory management. It also contains recipes and compatibility charts.

Connection to digital systems.
Intermediate tanks
We have 37 tanks connected with scraped surface to guarantee product quality (4 dedicated to dielectrics) where the mixture is homogenized and characterized, prior to packaging, loading or storage. We use 340 formulas, which are continuously rotated, managed by a digital sequencer for resource optimization.

Lab analysis points.
1L, 4L, and 5L Packaging
We have 2 automatic packaging lines (1L, 4L, and 5L) and robotics (depalletizing, boxing, palletizing, and shrink-wrapping) with systems to guarantee quality (online labeling with vision system, filling and capping control, weighing control, etc.) and system interconnected to the ERP and control system to guarantee labeling, traceability, and inventory management. Approximately 12 M bottles/year packaged.

Connection to digital systems.

Lab analysis points.
20L, 208L, and 1000L Packaging
We have 3 automatic packaging lines (20L, 208L, and 1,000L) and robotics (automatic storage of empty drums, depalletizing and palletizing of bottles, filling of 208L and 1000L with vision system, shrink-wrapping) with systems to guarantee quality (control filling, weighing and capping, vision system for labeling, etc.) and system interconnected with the ERP and system to guarantee labeling, traceability, and inventory management. Over 350 k units/year packaged.

Connection to digital systems.

Lab analysis points.
Finished product tanks
There are 27 tanks for storing high turnover products or adapted to special customer requirements (marine, shock absorbers, etc.) with flexibility to change.

Lab analysis points.
Finished products warehouse
Our warehouse has an area of over 20,000 m² and contains approximately 7,000 t of product (more than 15,000 pallets) with a radio frequency system for warehouse management and product traceability.

Radiofrequency terminals for tracking finished products in warehouses.
Truck loading
We ship nationally and internationally, by box truck or maritime container, over 100,000 order lines and more than 4,000 transports per year.

Radiofrequency terminals for tracking finished products in warehouses.
Bulk cargo
We ship over 2,000 tankers a year nationally and internationally.

Connection to digital systems.

Lab analysis points.
Customer
From the Puertollano plant, products are sent to customers across 80 different countries.

Título emergente

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Legend

Lab analysis points.
Radiofrequency terminals for tracking finished products in warehouses.
Connection to digital systems.

Prueba ES

Fabricados en la refinería de Puertollano
Los aceites base Grupo I se reciben a través de tubería a 5 tanques conectados con la unidad de lubricantes de la refinería.

Puntos de análisis de laboratorio.
Fabricados externamente
Los aceites base Grupo II, III, sintéticos, y bases rerefinadas llegan en camiones cisterna que se descargan a 12 tanques dedicados. Más de 1.500 cisternas/año.

Puntos de análisis de laboratorio.
Aditivos a granel
Los aditivos se añaden al aceite base para mejorar su rendimiento y propiedades o añadir nuevas propiedades para perfeccionarlo. Se reciben al año, aproximadamente, 8.000 toneladas de aditivo en cisterna.

Puntos de análisis de laboratorio.
Aditivos en bidones
Más de 200 aditivos (2.400 toneladas/año) se añaden al aceite base para mejorar su rendimiento y propiedades o añadir nuevas propiedades para perfeccionarlo.

Puntos de análisis de laboratorio.
Tanques de aceite base
Los 17 tanques donde se almacenan las bases están monitorizados y gestionados por el sistema de control, para poder planificar la fabricación de los aceites.
Tanques de aditivos
Nuestra planta tiene 40 tanques de aditivos, monitorizados y gestionados por el sistema de control con elementos de agitación y calentamiento para garantizar la operación.
Almacén de bidones de aditivos
Se reciben y almacenan más de 13.000 bidones al año de aditivos. El sistema de mezclado permite la dosificación de aditivos en bidón, calentándose previamente en estufa en función de la viscosidad.
Digestor
El digestor es una unidad de dilución de polímeros donde se fabrican 6 aditivos de alto volumen tipo MIV (mejoradores del índice de viscosidad), que permiten un gran flexibilidad, eficiencia y ahorro de costes.

Conexión a sistemas digitales.

Puntos de análisis de laboratorio.
Mezclador
Contamos en la planta de Puertollano con 4 mezcladores en función del tipo de mezcla y/o cantidad a mezclar (ABB, ILB, SMB, Dieléctrico) gestionados por sistema de control interconectado con SAP, de donde recibe las órdenes programadas, las fórmulas, los resultados de laboratorio y reporta los componentes consumidos para gestión del inventario. También contiene las recetas y tablas de compatibilidad.

Conexión a sistemas digitales.
Tanques intermedios
Tenemos 37 tanques conectados con líneas rascadas para garantizar la calidad del producto (4 de ellos dedicados a dieléctricos) donde se homogeniza y caracteriza la mezcla, previo a su envasado, carga o almacenamiento. Se utilizan 340 fórmulas, que suponen una rotación continua, gestionada por un secuenciador digital, para optimización de recursos.

Puntos de análisis de laboratorio.
Envasado
1L, 4L, 5L
Contamos con 2 líneas de envasado automáticas (1L, 4L y 5L) y robotizadas (despaletizado, encajado, paletizado y retractilado) con sistemas para garantizar la calidad (etiquetado en línea con sistema de visión, control de llenado y taponado, control de pesaje, etc.) y sistema interconectado al ERP y sistema de control para garantizar la etiquetado, trazabilidad y gestión de inventario. Aproximadamente, 12 millones de botes/año envasados.

Conexión a sistemas digitales.

Puntos de análisis de laboratorio.
Envasado
20L, 208L, 1000L
Contamos con 3 líneas de envasado automáticas (20, 208 y 1.000L) y robotizadas (almacén automático de bidones vacíos, despaletizado y paletizado de garrafas, llenado de 208L y 1000L con sistema de visión, retractilado) con sistemas para garantizar la calidad (control de llenado, pesaje y taponado, sistema de visión para etiquetado, etc.) y sistema interconectado con el ERP y sistema para garantizar etiquetado, trazabilidad y gestión de inventario. Más de 350.000 unidades/año envasadas.

Conexión a sistemas digitales.

Puntos de análisis de laboratorio.
Tanques de productos terminados
Hay 27 tanques para almacenamiento de productos de alta rotación o adaptados a requisitos especiales de cliente (marinos, amortiguadores, etc.) con flexibilidad de cambio.

Puntos de análisis de laboratorio.
Almacén de productos terminados
Nuestro almacén tiene una superficie de más de 20.000 m² contiene aproximadamente 7.000 toneladas de producto (más de 15.000 pallets) con sistema de radiofrecuencia para gestión de almacén y trazabilidad de producto.

Terminales radiofrecuencia para trazabilidad de producto terminado en almacenes.
Carga camión
Expedimos nacional e internacionalmente, en camión caja o contenedor marítimo, más de 100.000 líneas de pedido y más de 4.000 transportes.

Terminales radiofrecuencia para trazabilidad de producto terminado en almacenes.
Carga granel
Expedimos más de 2.000 cisternas, con destinos nacionales e internacionales.

Conexión a sistemas digitales.

Puntos de análisis de laboratorio.
Cliente
Desde la planta de Puertollano se envían productos a clientes de 80 países diferentes.

Título emergente

Leyenda

Puntos de análisis de laboratorio.
Terminales radiofrecuencia para trazabilidad de producto terminado en almacenes.
Conexión a sistemas digitales.