Lubrificantes térmicos: o que são, como funcionam e como escolher o indicado para a sua instalação

Em muitos processos industriais, o calor é tão essencial como a eletricidade ou a água. Setores como o alimentar, os plásticos, a secagem de materiais ou a energia solar requerem o transporte de calor de forma segura, eficiente e controlada. Os lubrificantes térmicos, também designadoos fluidos de transferência térmica, são uma solução fiável e versátil nesses casos. 

O que é um lubrificante térmico e por que é tão importante?

Um lubrificante térmico é um fluido formulado para absorver calor de uma fonte (ex.: forno, resistências elétricas ou campo solar) e transferi-lo para outro ponto do sistema, tipicamente através de um permutador de calor. Ao contrário do aquecimento direto, este método oferece estas vantagens principais:

• Distribuição uniforme do calor, evitando pontos quentes que possam danificar o produto ou equipamento.
• Maior segurança, pois a fonte de calor está afastada do ponto de aplicação.
• Controlo preciso da temperatura, melhorando a qualidade do produto final e a eficiência energética.

Num circuito típico, o lubrificante é aquecido, circula através de tubos até chegar ao ponto de uso, transfere a sua energia e retorna ao aquecedor para repetir o ciclo. Tudo isto ocorre num sistema fechado e pressurizado, o que minimiza o contacto com o oxigénio e prolonga a vida útil do fluido.

Características gerais dos lubrficantes térmicos

A eficiência e durabilidade de um lubrificnte térmico dependem diretamente das suas propriedades físico-químicas. Um bom fluido de transferência de calor deve cumprir uma série de requisitos técnicos que assegurem um desempenho ideal e seguro ao longo de sua vida útil:

• Alta capacidade calorífica e boa condutividade térmica.
• Baixa viscosidade, o que facilita o fluxo do lubrificante, melhora a permuta de calor e reduz o consumo de energia. 
• Bom desempenho a baixas temperaturas, para arranques a frio. 
• Estabilidade térmica, para evitar a degradação a altas temperaturas. 
• Compatibilidade química, sem reações indesejadas com outros fluidos. 
• Não corrosivo, para proteger os componentes do sistema.
• Baixo perigo em caso de degradação, cuidando da segurança da instalação e do ambiente.

Causas da degradação de um lubrificante térmico

Com o tempo, até os melhores óleos acabam por perder algumas das suas propriedades. As causas mais comuns são:

• Temperaturas excessivas: podem causar fissuração térmica. 
• Oxidação: a entrada de oxigénio ou água no circuito gera lamas, ácidos e corrosão.
• Contaminação: a presença de outros fluidos ou partículas altera as propriedades do lubrificante e acelera a deterioração do mesmo.

Por estes motivos, a escolha de um lubrificante de qualidade e uma manutenção adequada são essenciais para prolongar a vida útil dos equipamentos.

Gama Repsol Maker Heat Transfer: soluções para todas as necessidades

A Repsol Lubrificantes sabe que não existe um único lubrificante térmico para todas as funções. Cada instalação tem as suas particularidades: temperatura de trabalho, tipo de circuito, condições ambientais, frequência da operação, etc. Por isso, desenvolvemos a gama Maker Heat Transfer, que abrange das aplicações mais simples aos processos industriais altamente exigentes.

Maker Heliotermo: a solução para aplicações moderadas

O Maker Heliotermo é um lubrificante térmico mineral para aplicações moderadas (até 250 °C), ideal para sistemas como radiadores elétricos e equipamentos de aquecimento a óleo, que requerem um fluido fiável, estável e com boa resistência à oxidação. A sua formulação garante uma transferência de calor uniforme e segura, evitando a formação de depósitos.

Maker Térmico: desempenho robusto em ambientes industriais

Quando a instalação opera com temperaturas mais altas, o Maker Térmico é a escolha indicada. Também de base mineral, mas com uma refinação superior e aditivos específicos, este lubrificante é concebido para circuitos fechados com circulação forçada, atingindo até 300 °C de temperatura média de operação e picos de 315 °C na película de lubrificante. É uma solução amplamente utilizada em processos industriais contínuos, onde a estabilidade térmica e a resistência à degradação são cruciais.

Maker Térmico Synth: máxima estabilidade e desempenho em condições extremas

Para ambientes onde as temperaturas são extremas, o Maker Térmico Synth oferece vantagens únicas. Formulado com bases sintéticas, suporta até 315 °C de temperatura média e 330 °C em película, com ponto de congelamento extremamente baixo (-66 °C), tornando-o perfeito para instalações em climas frios ou processos que exijam arranques a baixa temperatura. 

Escolher bem para poupar e proteger a sua instalação

A utilização de um lubrificante térmico mineral ou sintético depende das condições de trabalho. Se o seu sistema opera a temperaturas moderadas e em ambientes controlados, um óleo mineral de qualidade como o Maker Heliotermo ou o Maker Térmico pode oferecer um excelente desempenho e uma boa relação custo-benefício. Por outro lado, se trabalha em condições extremas, com temperaturas muito altas ou em climas frios, um óleo sintético como o Maker Térmico Synth oferece maior estabilidade, melhor fluidez e uma vida útil mais prolongada.

A escolha do produto adequado pode fazer a diferença entre um processo eficiente e seguro, ou um processo com paragens, despesas inesperadas e riscos desnecessários. Se precisar de ajuda para identificar o lubrificante térmico indicado para a sua instalação, recorde que pode contactar a nossa equipa de especialistas através deste link.