Oli per lavorazioni metallurgiche: fattori-chiave per l'efficienza e le prestazioni industriali

Qualsiasi processo di lavorazione in un'industria metallurgica, che si tratti di taglio e tornitura di un componente automobilistico o di produzione di componenti complessi, ruota attorno a un elemento fondamentale: l'olio per il metalworking. Questi fluidi specializzati sono strategici per garantire l'efficienza, la precisione e la redditività in un'ampia gamma di operazioni.

Cosa sono gli oli per la lavorazione metallurgica?

Gli oli per la lavorazione metallurgica svolgono un ruolo fondamentale in termini di ottimizzazione dei processi di produzione di componenti metallici. La loro funzione principale è la riduzione dell'attrito e del calore che si sviluppano tra l'utensile da taglio e il pezzo in lavorazione. In questo modo, gli utensili vengono protetti dall'usura prematura e viene migliorata la qualità della produzione.

Si dovrebbe inoltre tenere conto del fatto che i fluidi per la lavorazione dei metalli sono suddivisi in oli puri e fluidi emulsionabili con acqua (liquidi refrigeranti). La scelta dell'uno o dell'altro dipende dalle esigenze specifiche di ciascuna operazione, poiché gli oli puri offrono un maggiore potere lubrificante, mentre i liquidi refrigeranti garantiscono un migliore raffreddamento.

La scelta dell'olio più idoneo per la lavorazione metallurgica è un aspetto cruciale, in quanto ogni operazione ha una serie di requisiti specifici. Fattori quali il tipo di metallo da lavorare, la velocità di taglio e la profondità o la geometria dell'utensile influiscono sulla scelta del fluido ideale. Tra le proprietà più interessanti di questi lubrificanti abbiamo: 

• La viscosità, che determina la capacità del fluido di formare una pellicola lubrificante efficace.
• La capacità di raffreddamento, che dissipa in modo efficiente il calore generato durante la lavorazione.
• Le proprietà EP (pressione estrema) degli additivi per proteggere gli attrezzi (ovvero, l'assenza di reazione chimica e, di conseguenza, di successiva corrosione).
• Eccellente stabilità termica con resistenza all'ossidazione, bassa volatilità e punti di infiammabilità elevati.
• Proprietà antiappannamento che migliorano la visibilità e la sicurezza nell'ambiente di lavoro.

Soluzioni Repsol per la lavorazione metallurgica

Repsol Lubricantes, consapevole della complessità e delle esigenze dell'industria metallurgica, ha sviluppato diverse linee di prodotti lubrificanti puri per la lavorazione dei metalli all'interno della sua gamma Maker: Ibercut, Metal e Laminox. Si tratta di fluidi ad alte prestazioni formulati con basi all'avanguardia, sia sintetiche che minerali, e un'attenta selezione di additivi. Grazie a questa composizione di alta qualità, garantiscono prestazioni superiori e una maggiore produttività.

Inoltre, coprono un'ampia gamma di processi, tra cui:

• Taglio e tornitura. Prodotti come Maker Ibercut 20 APLUS (sintetico) e Maker Ibercut 20 A (minerale) offrono un'elevata stabilità termica e un'eccellente resistenza all'ossidazione, ideali per operazioni con acciai duri. Per la lavorazione generica, Maker Ibercut 20 C offre un raffreddamento efficiente e una buona finitura.
• Elettroerosione. Maker Ibercut EDM 1 ed EDM 2 sono formulati per raffreddare, lubrificare e separare i micro-trucioli in lavori di elettroerosione, garantendo precisione e qualità del componente prodotto.
• Rettifica. Maker Ibercut 9 AM (sintetico) e Maker Ibercut 10 AMEP (minerale) agevolano la macinazione di acciai e leghe, prevenendo la formazione di nebbia e la saldatura dei trucioli.
• Lucidatura. Maker Metal 200 (minerale) e Maker Metal 300 (sintetico) sono progettati per la lucidatura degli acciai inossidabili, garantendo una finitura impeccabile.
• Laminazione. La linea Maker Laminox offre soluzioni specifiche per la laminazione dei metalli, garantendo una lubrificazione ottimale e un'elevata produttività.

Come scegliere l'olio corretto per la lavorazione dei metalli

La corretta selezione e applicazione degli oli per la lavorazione dei metalli non solo migliora l'efficienza e la qualità della lavorazione, ma riduce anche i costi di esercizio prolungando la vita utile dei macchinari.

Ecco perché il nostro team di esperti tecnici di Repsol Lubricantes lavora a stretto contatto con i clienti, in modo da fornire soluzioni su misura per le loro esigenze. Se hai bisogno di ulteriori informazioni o consigli personalizzati sugli oli per la lavorazione dei metalli, contattaci tramite questo modulo e saremo lieti di aiutarti.